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                                                                    當前位置:首頁 > 新聞動態 > 激光切割機一般要有哪些主要功能

                                                                    激光切割機一般要有哪些主要功能

                                                                    發布時間:2021-01-28 21:10:09

                                                                    返回:公司新聞

                                                                       激光切割機在金屬加工類工廠所處可見,其功能強大,可對各種金屬材質進行柔性切割,在這里給介紹幾個激光切割機主要功能,配合這些實用的功能,能大大提高加工效率和切割性能,它的主要功能概括起來主要有以下幾種:

                                                                       1.蛙跳:蛙跳是激光切割機的空程方式,切割頭空程運動的軌跡,猶如青蛙跳躍所畫出的一條弧線,稱之為蛙跳。

                                                                       在激光切割機的發展過程中,蛙跳算得上一個突出的技術進步。蛙跳動作,只占用了從點A到點B平動的時間,省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳,捕捉到食物;激光切割機的蛙跳,“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機現在還不具備蛙跳功能,恐怕就不入流了。

                                                                       2.自動調焦:切割不同材料時,要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。

                                                                    有了自動調焦功能,可顯著提高激光切割機的加工效率:厚板穿孔時間大幅縮減;加工不同材質、不同厚度的工件,機器可自動將焦點快速調整到最合適的位置。

                                                                       3.自動尋邊:當板料放到工作臺上時,如果歪斜,切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點,則可調整切割加工程序,以適合板料的角度和位置,從而避免浪費。自動尋邊功能應運而生。

                                                                       借助自動尋邊功能,省卻了早先調整工件的時間——在切割工作臺上調整(移動)重達數百公斤的工件不是件易事,提升了機器的效率。

                                                                       4.集中穿孔:集中穿孔,也稱預穿孔,是一種加工的工藝,并非機器本身的功能。激光切割較厚板材時,每一輪廓的切割加工都要經歷兩個階段:1.穿孔、2.切割。

                                                                       集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中,在穿孔點周圍形成熱量聚集,如緊接著切割,就會出現過燒現象。采用集中穿孔工藝方式,完成所有穿孔、返回起點再切割時,由于有充分的時間散熱,就避免了過燒現象。

                                                                       5.橋位(微連接):進行激光切割加工時,板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來的零件,如果不夠小,不能從支撐條的縫隙中落下;如果又不夠大,不能被支撐條托住;則可能失去平衡,翹起。高速運動的切割頭可能與之發生碰撞,輕則停機,重則損壞切割頭。

                                                                    橋位將零件與周圍材料連在一起,成熟的編程軟件,可根據輪廓的長度,自動加上合適數量的橋位。還能區分內外輪廓,決定是否加橋位,使不留橋位的內輪廓(廢料)掉落,而留橋位的外輪廓(零件)與母材粘連在一起,不掉落,從而免去分揀的工作。

                                                                       6.共邊切割:如果相鄰的零件輪廓是直線,且角度相同,則可以合為一條直線,只切割一次。此即共邊切割。顯而易見,共邊切割減少了切割長度,可顯著提高加工效率。

                                                                       共邊切割,不僅節省切割的時間,而且減少穿孔的次數,因此,效益非常明顯。假如每天因共邊切割節省1.5小時,每年約節省500小時,每小時綜合成本按100元計,則相當于一年額外創造了5萬元效益。共邊切割需要仰賴于智能化的自動編程軟件。

                                                                    ? H成年动漫在线观看网址_邻居新婚少妇真紧_国产午夜人做人免费视频网站_久久精品国产99国产精品亚洲